中國磚，遠泰釉，這句在國內陶瓷行業耳熟能詳的廣告語，成為遠泰制釉影響和引領中國色釉料行業發展的有力回應，亦彰顯出其雄厚的企業實力和極具民族責任感的天下氣勢。2011年12月21日，佛山市遠泰陶瓷化工有限公司正式簽約進駐中國陶瓷產業總部基地(以下簡稱“陶瓷總部”)的陶瓷機械原材料配套中心，設立營銷中心，并借助陶瓷總部這一商業平臺，探索遠泰制釉新的商業模式。

記者：作為一家資深的陶瓷釉料企業，是什么原因促使遠泰制釉取得如今的成績和地位?

巫漢生：“堅持不斷的創新，是我們取得成功的最重要原因。”中國的企業都知道創新才能進步，但是要創新必須在觀念上進行改變，要知道創新是有風險，必須擁有堅持創新的持續動力和不怕失敗的心態，才能真正實現創新。遠泰釉料之所以發展迅速，取得現在的成績，最重要的是注重創新，舍得人力和物力的投入。

目前，我們已成立了自己的研發中心以及設計團隊，在產品研發過程中，嚴把質量關，確保在產品研發過程中產品的綜合性能、實力等達到或超過行業標準后，才正式投入生產。為了給員工提供優質的創新環境，我們也非常注重企業文化的建設，通過薪酬獎勵等制度提高研發人員的積極性。同時，在研發項目的設立中，對技術研發高度有定位，產品性能不穩定的，堅決不予投產，從源頭上防止了劣質產品的誕生，保證了其產品的穩定性和前瞻性。

記者：遠泰在創新過程中有沒有遇到什么困難?您是怎么樣調整和克服的?

巫漢生：創新是有風險的，這種風險來自于投入與得到的落差。一個新產品的研發和誕生，需要經歷上百次甚至上千次的實驗，以及大量資金的投入。2000年，我們開始研發的啞光熔塊，我們要求產品在細毛孔、硬度、防污染等方面都要超過行業的最高標準，在研發過程中，經過多次實驗，必須達到標準，才給予上市，否則就毀掉。抱著這樣嚴謹的態度，最終我們的啞光熔塊在綜合性能等方面都超過了行業原有的產品，為我們搶占市場先機，提供有力的保障。此外，2011年我們推出的拋晶熔塊產品，在研發過程中也走了很多彎路，先后投入資金2000萬元不斷完善產品的性能，最終才完美上市。

記者：行業有說法，最好的機械設備在意大利，最好的色釉料在西班牙，您認為中國的色釉料與西班牙、意大利等先進國家相比，最大的差距在哪里?

巫漢生：中國的陶瓷釉料企業與國外先進國家相比，產品穩定性方面存在差距，但最大的差距在于設計方面，沒有原創的設計，只是停留在仿效復制的階段，沒有創新。一方面因為國外的機械設備更加精密和先進，使得國外瓷磚設計的圖案更加細膩和逼真。另一方面也在于國外的陶瓷生產企業對創新的重視，從而有利于產品的不斷創新與研發。

記者：是什么原因促使遠泰制釉選擇進駐陶瓷總部?進駐陶瓷總部后有何規劃?

巫漢生：我們想通過陶瓷總部這一高端商業平臺，開拓創建一種新的商業模式，從生產工藝、設計圖案全部自主創新，并將整合整個產品生產鏈，為客戶提供原料供給、設備調整技術方案等整體生產上線的全套服務，以個性化的服務，更好地服務陶瓷企業。

進駐陶瓷總部后，我們將一如既往地堅持創新，不斷地升級遠泰的產品，讓產品做到更系列化、更豐富化，力爭為陶瓷企業生產出行業內最優質、最高、最前端的品質最完善的產品。此外，還將繼續加強企業文化的建設，練好企業的內功的同時，進行新商業模式的開拓與創新。